安全閥的選擇
①杠桿重錘式安全閥：是利用重錘的力矩平衡介質(zhì)壓力的，根據(jù)定壓的大小確定重錘的質(zhì)量和力臂的長(zhǎng)度，使閥盤在指定的工作壓力下能自動(dòng)開(kāi)啟。調(diào)整好以后，為了防止別人亂動(dòng)，必須用鐵盒罩住。這種安全閥只能固定在設(shè)備上，重錘本身重量一般不超過(guò)60kg,以免操作困難。鑄鐵材料制造的杠桿重錘式安全閥適用于公稱壓力不大于PN16、介質(zhì)溫度ts200℃的工作條件下。碳素鋼材料制造的杠桿重錘式安全閥適用于公稱壓力不大于PN40、介質(zhì)溫度ts450℃的工作條件下。杠桿重錘式安全閥主要用于水、蒸汽等工作介質(zhì)。
②彈簧直接載荷式安全閥：是利用彈簧預(yù)緊力來(lái)平衡內(nèi)壓的，調(diào)節(jié)時(shí)，可根據(jù)已確定的定壓值，用扳手（有的安全閥自帶扳手或調(diào)節(jié)圈，供檢查和調(diào)整之用）調(diào)整螺母來(lái)改變彈簧對(duì)閥盤的壓力，使閥盤在指定的工作壓力下能自動(dòng)開(kāi)啟。對(duì)于彈簧全啟式安全閥，還必須調(diào)節(jié)其內(nèi)部噴嘴高度。
調(diào)整好后，為了防止別人亂動(dòng)，必須加以鉛封。彈簧直接載荷式安全閥有封閉式和不封閉式兩種，一般易燃、易爆或有毒介質(zhì)選用封閉式，蒸汽或惰性氣體等可選用不封閉式。上海融駿閥門彈簧直接載荷式安全閥有的帶扳手，有的不帶扳手。扳手的作用是檢查閥瓣的靈敏度。對(duì)蒸汽用安全閥的要求之一是防止彈簧過(guò)熱。由于閥門排放而使彈簧升溫會(huì)降低彈簧的強(qiáng)度并因此降低閥的整定壓力，直到彈簧恢復(fù)到正常工作溫度為止。由于這個(gè)原因，這類閥門的閥蓋通常開(kāi)有很大的窗口，以使單簧受到周圍空氣的冷卻。但是閥蓋同下面的體腔通常
是不密封的，所以一部分排放蒸汽會(huì)通過(guò)開(kāi)放的閥蓋逸出。
用于高溫蒸汽時(shí)，常常利用一個(gè)燈籠式短管把閥蓋同閥體隔開(kāi)。
③先導(dǎo)式安全閥：是一種依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥，該導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接載荷式安全閥。由于先導(dǎo)式安全閥的主閥通常利用工作介質(zhì)壓力加載，其載荷大小不受限制，因而可用于高壓、大口徑的場(chǎng)合。先導(dǎo)式安全閥常用于石油、化工和核能設(shè)備管道上。
④用作腐蝕性、易燃性和毒性介質(zhì)的安全閥：與普通安全閥不同，常用波紋管代替填料函密封，通常采用彈簧全啟式安全閥。閥體用不銹鋼（304、316），閥瓣用（316、316L），安全閥可用于溫度不超過(guò)50℃的介質(zhì)。排放的介質(zhì)用專門的收集器或密閉系統(tǒng)收集。
爆破膜片用來(lái)在產(chǎn)生異常高壓時(shí)緊急地排放介質(zhì)。它是一種輔助裝置，不能代替安全閥。爆破膜片裝置在啟動(dòng)之后必須更換膜片。爆破膜片可以用金屬（耐腐蝕鋼等）或者非金屬材料（碳素纖維）制造。為了提高裝置的敏感性和保證在膜片爆破后有足夠的通過(guò)能力，可采取使用刺針或刀刃的方法，啟動(dòng)時(shí)使膜片戳到刺針或刀刃上；或者是使用由薄膜或活塞傳動(dòng)的切割裝置。
碳素纖維膜片具有耐蝕性高、動(dòng)作精確的特點(diǎn)。由于碳素纖維膜片有脆性，故將膜片裝在有孔的保護(hù)架（篩孔架）上，在膜片破壞時(shí)石墨片便從篩孔中碎落。
⑤安全閥的選用要求：選用安全閥時(shí)，通常由操作壓力決定安全閥的公稱壓力，由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍，由計(jì)算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的調(diào)壓范圍，根據(jù)使用介質(zhì)決定安全閥的材料和結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)安全閥的排放量計(jì)算出安全閥的噴嘴截面積或噴嘴直徑，以選取安全閥型號(hào)和個(gè)數(shù)。
彈簧直接載荷式安全閥的工作壓力等級(jí)如表2-5所示，共有五種工作壓力級(jí)。選擇時(shí)，除注明產(chǎn)品型號(hào)、名稱、介質(zhì)、溫度外，還應(yīng)注明彈簧的壓力級(jí)別。